琴台式防爆正（zhèng）壓櫃

BXPK係列正壓型防爆電氣控製櫃 

——“給普通電器戴上正壓安全盔”，在1區、2區及粉塵21/22區實現大功率配電、PLC、變頻器的安全運行

Ex pxb IIC T6 認證 + 70~1600 Pa 智能正壓（yā），讓任何普通元件在**場所“無（wú）火花、零腐蝕、免隔爆”即可（kě）上電工作。

一、產品（pǐn）定義 

BXPK係列是采用“正（zhèng）壓（yā）通風/補償（cháng）”隔離點燃源的複合型防爆電氣櫃。通過持續或間歇（xiē）地向密封主腔注入潔（jié）淨空氣（或惰性氣體），使腔內氣壓始終高於外部 50 Pa 以（yǐ）上，阻止可燃氣體進入，從而允許內部安裝常規斷路器、變頻器、PLC、觸摸（mō）屏、大功率軟啟（qǐ）動器及 UPS 等非防爆（bào）元件，並確保整（zhěng）機滿足 GB3836.5、IEC60079-2 要求。

二、核心結構（gòu） 

• 主（zhǔ）櫃（正壓腔）：前後開門，正麵鋼化（huà）玻璃視窗，可安裝（zhuāng） 0.4 m~2.2 m 高任意規格元件； 

• 副櫃（guì）（控製腔）：內置正壓自（zì）控係統、電磁閥、差壓變送器、防爆（bào）聲光**器、氣（qì）源處理三聯件； 

• 氣路接口：DN15~DN40 不鏽鋼快插，適配 0.4~0.8 MPa 潔（jié）淨壓（yā）縮空氣（qì）或氮氣（qì）； 

• 進出線：下進（jìn）下出電纜溝或防爆格蘭，支持鎧裝電纜 Φ10~Φ80 mm。

三、智能正壓控製流程 

1. 開機預（yù）換（huàn）氣：30 min 自動（dòng）換氣，確保內部**性混合物（wù）濃度 < 25% LEL； 

2. 運行監控：實時維持 150~900 Pa；>900 Pa 自動排氣，<150 Pa 自動補氣； 

3. 安全聯鎖：≤70 Pa 切斷主電源，門（mén）開斷電，緊急手動泄壓按鈕； 

4. 遠程接口：RS485/Modbus-RTU、4G/以太網，支持 DCS、SCADA 接入。

四、技術規格（典型型（xíng）號 BXPK-400Ex）

| 項目 | 參數 |

|---|---|

| 防爆標誌 | Ex pxb IIC T6 Gb / Ex tD A21 IP66 T80 ℃ |

| 額定電壓 | AC 220/380/415/660 V 50/60 Hz |

| 額（é）定電流（liú） | 100 A~630 A（可定製至 2500 A） |

 正壓範圍 | 運行 150~900 Pa；** 70 Pa；排氣 1000 Pa |

| 防（fáng）護等級 | IP66（標（biāo）配） |

| 防（fáng）腐等級（jí） | WF2 / C5-M（可選不鏽鋼 304/316L） |

| 氣源要求 | 0.4~0.8 MPa 潔淨空（kōng）氣，流量 ≥7 m³/h |

| 工作溫度 | -20 ℃~+40 ℃（低溫-40 ℃或高溫+60 ℃可定製（zhì）） |

| 外（wài）形尺寸 | 800×600×2200 mm 起（可按圖非標） |

| 安裝方式 | 落地式（shì）、壁掛式、琴台式、移動式 |

五、功能擴展 

• 內置 UPS、雙電源 ATS、大功（gōng）率變頻器 630 kW； 

• 化學（xué）過濾進氣（qì），適用於含 H₂S、Cl₂ 等腐蝕性環境； 

• 空調或熱交換器散熱，確保大功率元（yuán）件長期（qī）運行； 

• 防（fáng）爆（bào）空調一體式集成，適用於高溫沙漠或海洋平台。

六、典型應用場景 

• 石油化工：煉油常減壓裝置、催化裂化主風機變頻控製櫃（guì） 

• 天然氣（qì）：LNG 接收站**外輸泵、SCADA 控製室 

• 煤化工：煤氣（qì）化爐鎖鬥循環泵軟啟（qǐ）動（dòng）器 400 kW 

• 製藥：潔淨區恒溫恒濕空（kōng）調 PLC 櫃、分析（xī）小（xiǎo）屋 

• 海洋平台：鑽井泥漿泵 VFD、海水提升泵配電 

• 軍（jun1）工**：發射井指揮（huī）係統、艦船**庫 UPS 櫃

七、安裝與服（fú）務（wù） 

• 現場僅需提供潔淨（jìng）氣源（yuán）與接地，電纜溝或橋架下進線； 

• 出廠 FAT 報告、防爆合格證、CCC、ATEX、IECEx 全套（tào）文件； 

• 7×24 h 遠程診斷，48 h 現場服務（wù），10 年備件共享倉。

BXPK係（xì）列正壓型防（fáng）爆電氣控製櫃用“一股正氣”把普通配電設備武（wǔ）裝成可在**場所（suǒ）安（ān）全運（yùn）行的（de）高可靠性係統——無需昂貴隔爆元件，也（yě）能讓大功率控製（zhì）與監測一步到位。