UV 油墨在日化產（chǎn）品中的應用

UV油墨在日化產（chǎn）品中的應用

       伴隨著日用化工領域日趨發達，大家日常日常生活（huó）必須用到很多的包裝瓶，比如：洗手液、洗發液、沐浴（yù）露 、護膚品（pǐn）、洗潔劑等包裝瓶，材料以HDPE、PP、PE這種材料為主導，傳統式的絲印油墨印刷技術選用PP/PE類自幹的溶劑印刷油墨，它很那做到效率高的市場的需求。但是伴隨著UV油墨絲（sī）網印刷油（yóu）墨、 UVled網印（yìn）印刷油墨的出現，它（tā）具（jù）備幹（gàn）固幹燥快、高效率、無VOC揮發、有化學抵抗性好等的特性，促進這（zhè）種材料包（bāo）裝瓶的印刷包裝加工工藝（yì）已廣泛選用 UVled 型油墨印刷。

       但是現階段UV光固化印刷油墨都還沒立即用以沒有處理的 PE、PP這種包裝瓶原材料上邊，因此要印這種材質瓶子，印前是務必對 PE、PP 材料開展（zhǎn）表層處理，那樣（yàng）就很好的（de）處理PP、PE類材料粘合力差的難題。 　　

那麼這類原材（cái）料該怎（zěn）麽開展（zhǎn）表層極化處理? 　　

        現階段（duàn）塑（sù）料（liào）表層處理的方式有很多種多（duō）樣，這類水瓶（píng）座材料（liào）常見的工藝處理大部分用火解決的方（fāng）式，火解決便（biàn）是運用火苗中帶有O、NO、OH 和NH等這種（zhǒng）自由基，它可以把聚合物如PE、PP 等表層氧提取出去，接著按自由基原理開展表層空氣氧化，並引（yǐn）進（jìn）了一些（xiē）極性的含氧基團產生斷（duàn）鏈反應（yīng），對PE、 PP 材料表層開展電極化來（lái）更改它表層的（de）潤滑性，確保了印刷油墨的（de）粘附（fù）色牢度。 

       PE、PP這種塑料材料瓶曆經火苗處理過後的必須檢測其表層的極化實際效果特性，當塑料瓶子經火（huǒ）苗解決後（hòu），務必做到 >45達因（yīn）/CM的界麵張力值才（cái）可以保證 UV油墨印刷印刷油墨有很（hěn）好（hǎo）的粘合（hé）力實際效果，常見的檢測方法有：達因檢測筆 (用乙二醇乙醚35%+甲酰胺65%溶液 ) 檢驗（yàn）和浸泡（pào）檢驗(浸泡檢測更為簡易，可（kě）是沒有達因筆檢測精確些)。浸泡檢驗就把火苗解決過的（de）PE、PP這種包裝瓶（píng）所有（yǒu）浸入在水中，接著把包裝瓶從水裏拿出來稍停一（yī）會兒 ( 約10秒左右)讓不必要（yào）的流水掉（diào），隨後觀察（chá）瓶子被解決位置（zhì）表層是不是鋪滿了（le）一層勻稱的水膜，若是鋪（pù）滿（mǎn）了並不斷 15 秒左右的水滴，這就表（biǎo）明火苗處理已做到（dào）合適（shì）包裝印刷的規（guī）定，若瓶子表層水膜不持續，乃至像下完雨後荷葉上水滴狀，那麼就務必調（diào）節火苗處理的相對應主要（yào）參數(比如：空氣（qì）與燃氣的點燃占比，火苗合理成分與（yǔ） PE 、 PP觸碰的時間和間距等)來符合要求。

       包裝瓶（píng）解決後，且（qiě）根據（jù）UV光固（gù）化機機器設備幹燥後，大家就必須檢測印刷油墨在其表層的粘合力到底怎樣，非常簡單的檢測（cè）便是百格測試：待包裝印刷墨層製冷後，將包裝印刷圖案設計劃格，這兒提（tí）議隻劃穿墨膜就可以了，無需損害印刷工藝物，隨後應用（yòng）3M-600#膠布粘接後牽扯檢測它的粘合力。 

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