關於如何做(zuò)承印物的預處理去提高絲印(yìn)的附著力--塑料及其薄膜篇(一)
「 絲印工藝中 如何做承印物(wù)的預處理提高絲印的附著力--塑料及(jí)其薄膜篇(一)」
塑料薄膜因為比較方便使用,在經上光(guāng)覆膜等印後(hòu)生產加工之後,顏色豔麗,堅固(gù)經久耐用,在包裝應用領域十分普遍,是包裝行(háng)業一道靚麗的美景。但塑料表層,因分(fèn)子(zǐ)的結構、相對密度、結晶(jīng)水平、極性基團(tuán)不一樣特性有非常大差別。即便是同一種塑料其相對密度(dù)也是有高、中、低的差別。加上塑料表層光(guāng)潔,在製作的時候裏邊加了穩定劑,具(jù)備一定的抗酸堿度和抗氧性,因此對印刷油墨的吸附力性能很不好,影響附著力(lì),耐磨性能,因此需要(yào)在印刷前對塑料製品開(kāi)展表層處理。 解(jiě)決的原理是,更改塑料表層的極性(xìng)。塑料表(biǎo)層是非極性的,曆(lì)經加工處理之後,使塑料表(biǎo)層具備極性基團,這一基團,就能與印刷油墨連結料中的極性基團連(lián)接,進而(ér)使印刷油墨牢固地粘(zhān)附在塑料承印物(wù)表層。
絲印承印物的表麵處理--塑料及其薄膜篇(一)
電暈放電處理
電暈處(chù)理設備的構造構成是一個高壓交流電(diàn)機,一個輸出變壓器,兩個電極。做處理的時候,讓塑料膜(mó)從兩個電(diàn)極的中間越過,因為(wéi)高壓線路使(shǐ)空氣中的氧高度電離而造出臭氧,使塑料薄(báo)膜表層活性化(huà),造成電火放電,轉化生成極性基團(tuán),分子極性擴大,表麵張力提升,與(yǔ)此同時排除了(le)浮塵,造成了眼睛看不清的坑穴,使表層鈍化處理,提高了對印刷(shuā)油墨的吸附力,是現在一般運用的方式(shì) 。
火焰處理
這(zhè)類(lèi)處理辦法的原理是(shì):讓塑料膜迅速根據空(kōng)氣氧化(huà)火苗,撞擊出人眼看不清的(de)毛邊,對印刷油墨的附著性進一步提高。這類處理辦法解決時(shí)重(chóng)在“迅速(sù)”,不然會“燒毀”表(biǎo)層,使印刷油墨的(de)附(fù)著性減少,導致火苗處理的空氣氧化膜和印刷油(yóu)墨(mò)一起掉(diào)下來。處理(lǐ)時選(xuǎn)用的環境溫度(dù)應小於塑料(liào)膜的熱變形溫度。要和往常一樣用以包裝的聚(jù)乙烯(xī),熱(rè)變形溫度(dù)為60~80℃,聚乙烯熱變形(xíng)溫度為100~110℃。

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