關於如何做承（chéng）印物的預處理去提高絲印的附著力（lì）--塑料及其薄膜篇（二）

「 絲印工藝中 如何做承印物的預（yù）處理（lǐ）提高絲印的附（fù）著力--塑料及（jí）其薄（báo）膜篇（一）」

        塑料（liào）薄膜因為比較方便使用，在經上光覆膜等印後生產加工之後，顏色豔麗，堅固經久（jiǔ）耐用，在包裝應用（yòng）領域十分普遍，是包裝行業一道靚麗（lì）的美景。但塑料表層，因分子的結構、相對密（mì）度、結晶水平、極性基團（tuán）不一（yī）樣特性有非常大差別。即便（biàn）是同一種塑（sù）料其相對（duì）密度也（yě）是有高（gāo）、中、低（dī）的差別。加上（shàng）塑料表層光潔，在製作的時候裏邊加了穩定劑，具備一定的抗酸堿度和抗氧性，因此對印刷油墨的吸（xī）附力性能很不好，影響附著（zhe）力，耐磨性能，因此需要在印刷前對塑料製品開展表層處理（lǐ）。 解決的原理是，更改塑料表層的極性。塑料表層是非極性的，曆經加工處理之後，使塑料（liào）表層具備極性基（jī）團，這一基團，就能與印刷油墨（mò）連結（jié）料中（zhōng）的極性基團連接，進而（ér）使印刷油墨（mò）牢固地粘附在塑料承印物表層。

絲（sī）印承（chéng）印物的表麵（miàn）處理（lǐ）--塑料及其薄膜篇（二）

• 等離子（zǐ）技術處理

        等（děng）離子技術在強電場、高溫、激光的作用（yòng）下（xià），中（zhōng）性原子或（huò）分子（zǐ）會喪失電子電離為離子（zǐ），這類離子包括的正負電荷相同故（gù）名等離子體。解決的機理是：頻射產生器（qì）在較高的電流電壓下發送激（jī）光能量，造成特點輝光放電狀況（kuàng），使根據的氣體物質造成很多激發態電子、離子和原子，它們再去轟擊塑（sù）料表（biǎo）麵，使（shǐ）塑料表麵活性集團造（zào）成改變或產（chǎn）生新（xīn）的（de）基團或自由基，造成堆積，做到（dào）了聚合物表麵化學改性及物理（lǐ）學改性的目地，造成了極性，會與油墨連結料中（zhōng）的極性集團連接，進而（ér）使油墨粘合力提高。

• 化學品及溶劑處理

       用氧化劑（jì）解決塑料表麵，使塑料薄膜表麵空氣氧化（huà）轉化成親水基團或別的官能團結構。會與油墨中的極性基團連（lián）接，提高對油墨的吸附力。針對偏厚的塑料薄膜可以用溶劑解（jiě）決。常見的溶劑有表麵（miàn）活性劑或氯係溶劑，如二氯戌烷、五氯乙烷、三氯乙烯等，經解決能更改（gǎi）塑料薄膜表麵的潤（rùn）滑性，毀（huǐ）壞塑料薄膜在生產製造前所加的穩定（dìng）劑（增塑劑、防氧化劑等)。藥物解決法：給塑料薄膜表麵（miàn）塗上（shàng）化學藥品，如高錳酸鉀（jiǎ）氯磺酸，環（huán）烷基鉻酸，使表麵根據化學腐（fǔ）蝕來提升油墨的浸潤能力。

• 去除靜電處理

       因為塑料薄膜有不錯（cuò）的絕緣性能，電阻非常大易帶靜電且難以消（xiāo）除，務必在印（yìn）前對塑料開展除（chú）靜電措施，以消除靜電，去除浮塵髒東西，進而提高油（yóu）墨的吸附力（lì）。除靜電的辦法主要是用除靜電劑去除靜電（diàn）。矽係除靜電劑：最先（xiān）用甲醇或酒（jiǔ）精等醇（chún）類，去除油脂和水分，再用（yòng）軟（ruǎn）毛刷或滾桶不斷塗布（bù）除靜電劑或是將塑料薄膜（mó）預浸在除靜電（diàn）劑中，在30～40℃的溫度（dù）和（hé）60～80℃的環境溫度下解決三個小時，塗後開展幹燥，幹燥後置放五個小時印刷。表麵活性劑除靜電劑：此類方式除靜電的機理和矽係除靜電劑不一樣，主要是根據提升導電性的（de）不一樣，減少表麵（miàn）電阻來完成的，其方式也可以用滾塗（tú）法和浸漬法，和矽係溶劑解決如出一轍。之上解決辦法是對大部（bù）分塑料來講的，可是（shì）有一（yī）小部分塑料，表麵具備極性基團，表麵不（bú）光滑（huá），相對密度低，如聚苯乙烯、聚氯乙烯等可不要解決，可直接進行印刷。

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